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磷酸盐结合高铝质耐火砖

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时间:2018-01-03 来源:耐火砖厂家 浏览次数:


磷酸盐结合高铝砖密度为2.77g/m,经过半干法压制成型、400℃~600℃热处理制成,属于免烧砖,有常温耐压强度高,热震稳定性好,耐磨性能好,抗渣能力强的特点,是用于水泥窑、电炉顶、钢包等设备部位的优质耐火材料。
 

 

磷酸盐结合砖是以高铝矾土熟料为骨料和细粉,磷酸或磷酸铝为结合剂,通过半干法限制成型、400℃~600℃热处理制成的高铝质耐火材料。

 

磷酸盐结合高铝质耐火砖是以细密的特级或一级高铝钒土熟料为首要材料,磷酸溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经半干法机压成型后,与400-600热处理而制成化学结合耐火制品。它归于免烧砖,为防止在高温运用过程中制品缩短较大,配料中一般需求引进加热胀大性材料,如蓝晶石、硅线石、叶蜡石、硅石等。与陶瓷结合的烧成高铝砖比较,其抗掉落性更好,但其荷重软化温度较低,抗腐蚀性较差,因而需求参与少量的电熔刚玉、莫来石等,以强化基质。

 

寰洋实业澳门网络_澳门网络游戏_澳门网络最大的平台生产的磷酸盐质高铝砖的密度为2.77g/cm,抗压强度通过500℃处理冷却后为105MPa;1000℃,为16.48MPa;荷重软化温度:0.6%变形时为1325℃~1440℃,4%变形时为1495℃~1550℃,导热系数:500℃为1.849,800℃为1.777,1000℃为1.748,1300℃为1.91;均匀热胀大系数(10—8/℃):500℃时为6.24,1000℃时为7.25,1300℃时为6.53。

 

磷酸盐结合砖适用于水泥窑、电炉顶、钢包等。将一般高铝砖放到磷酸盐中浸渍,经枯燥取出后,发现原高铝砖的荷重软化温度升高。经磷酸盐浸渍后气孔率明显下降,体积密度增大,抗折强度明显进步。用磷酸盐浸渍高铝砖可改善高铝砖的质量,延伸其运用寿命。

 

磷酸盐耐磨高铝砖是在一般磷酸盐结合高铝砖的基础上,通过特别工艺和选用化学添加物制成的耐火砖,耐磨性以及荷重软化温度均大幅度提高。其高温功用和抗热震性也均优于磷酸盐结合高铝砖具有常温耐压强度高,热震稳定性好,耐磨功用好,抗渣能力强。

 

磷酸盐质高铝砖的特征:

 

1.利益:具有耐高温。耐腐蚀、耐急冷急热、耐磨、强度高;

2.缺点:导热系数大。

 

由于磷酸盐砖的优异特性,比较高铝砖的耐火度高、强度大、耐急冷急热性好、耐磨性好,磷酸盐质高铝砖的呈现使之高铝砖逐步在水泥回转窑的运用中筛选。

 

磷酸盐质高铝砖首要用于水泥窑回转窑预热带、高温带和风口砖等部位,适用于各类水泥窑运用效果出色。磷酸铝结合高铝质砖首要运用于窑口及冷却机。

 

水泥窑用磷酸盐结合高铝质窑衬砖是以矾土熟料为材料,磷酸(浓度42.5~50%)溶液或磷酸铝溶液为结合剂,机压成型并经500℃热处理后制得的化学结合耐火制品,国家建材局规范JC-35083《水泥窑用磷酸盐结合高铝质窑衬砖》对这种制品作了如下规矩:

 

分类及适用部位

 

1)磷酸盐结合高铝质砖(简称磷酸盐砖)、代号P、适用于水泥回转窑烧成带、过渡带、冷却带及水泥立窑高温带。

2)磷酸铝结合高铝质耐磨砖(简称耐磨砖),代号PA。适用于水泥回转冷却机,也可用于冷却带及水泥立窑高温带。

 

属下列状况之一的窑衬砖为异型制品

 

1)单重超越12kg或小于4.5kg

2)多于四个量尺。

3)外形尺寸份额大于1:5

4)带凹角、沟槽或孔眼(标记在外)。

 

耐火材料产品广泛用于冶金机械、电力、建材、石油化工、焦化炉、碳素炉、砖瓦窑炉、泡花碱炉、煤气炉、石灰窑等各种窑炉,寰洋承受各种窑炉的改造和施工。公司产品热销全国20多个省、市、自治区及出口至印度尼西亚、俄罗斯等国,以产品质量的稳定性及优质的服务,深得用户的好评。

 

寰洋实业是专业生产澳门网络_澳门网络游戏_澳门网络最大的平台、耐酸砖、粘土砖、高铝砖、轻质砖、硅砖、缸砖、莫来石砖、流钢砖、磷酸盐结合高铝质耐火砖、浇注料(耐火胶泥、耐酸胶泥)焦宝石细粉的企业,位于全国闻名的耐火材料之乡-河南新密。

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