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焦炉用高铝砖和硅砖,焦炉用耐火砖推荐

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时间:2018-04-18 来源:耐火砖厂家 浏览次数:


焦炉是生产焦炭的高温设备,焦炉内衬采用高铝砖和硅砖砌筑,今天由寰洋实业为大家介绍一下焦炉用耐火砖,及相关推荐,下面请看详细内容。
 


焦炉用硅砖
 

焦炉是将煤加热到950~1100摄氏度后,把普通煤炭经过加温提炼烧制成精煤,把原4、5千大卡的煤加工成冶金运用的高档焦炭,干馏制得焦炭及化工产品的一种运用寿命长、结构凌乱并可连续出产的热工设备,首要由炭化室、燃烧室、炉顶、斜道、蓄热室及小烟道等部分组成。

砌筑焦炉用耐火砖应该具有:荷重软化温度高于运用部位的温度;在运用部位温度改变范围内,具有抗温度剧变的才能;能反抗在运用部位可能遇到的各种介质的腐蚀;炭化室逐个燃烧室墙具有出色的导热功能,格子耐火砖具有出色的蓄热功能等等。常用耐火砖的耐火度、导热性、热膨胀性、气孔率、体积密度、高温负荷软化温度、高温体积稳定性、温度剧变反抗性等,焦炉用耐火砖都应该符合要求。
 


高铝砖
 

炭化室是从炉顶装入焦煤,并经近邻的燃烧室加热后将焦煤炭化后,从一侧将焦炭推出的空间,它是一种周期性作业的窑炉。在炼焦过程中,由于炭化室墙有必要能承受600~1300摄氏度。温度的改动,因此,有必要选用具有出色热传导性以及在以上温度区间内具有低体积胀大性、高荷重软化点及高温稳定性的硅砖作为其砌筑材料。

我厂出产的焦炉用硅砖具有SiO2 含量高、耐压强度高、荷重软化温度高,剩余石英含量低和的耐磨性。经检测、判定产品的主要功能目标超越和达到国外日本SC、德国DIN 、日本MS规范目标。经运用该产品具有高纯、高强度、耐磨、细密的特色,一起具有很高的热震稳定性、体积稳定性和低蠕变功能。

在焦炉炉头部位,由于每次推焦操作时摘取炉门,即有对炉头的磨损,也使得炉头部位的散热极为敏捷,然后使得炉头耐火砖作业温度区间也相应増大,为270~1100摄氏度左右,关于硅砖,在500摄氏度早年,其体积胀很多占总胀很多的75%?80%,因此不适协作炉门的耐火材料,所以炉头与空气接触部位只能运用抗热震性好、耐磨损的高铝砖或硅线石砖。

抗热震性焦炉用高铝砖,选用优质一级高铝熟料选用三级配料及三等高铝熟料与焦作优质粘土为基质制备而成。气孔率低、细密、抗热震性好、高的耐火度达到1750-1790℃。

焦炉炭化室底部因常受托煤板的抵触,磨损严峻,故将该部位的砖进行特别加厚处理,原料与炭化室的侧墙材料相同。

蓄热室首要是进行热交换的空间,其作用是吸收高温废气内的热量,并预热上升的空气与高炉煤气。现在的蓄热室首要选用黏土质的12孔薄壁格子砖。一起,为了避免由于高炉灰与粘土砖反应而将格子砖出口阻塞,在格子砖上面两层选用低铝粘土砖。
 


粘土砖
 

焦炉小烟道首要用于空气、煤气的长向分配以及燃烧后高温废气的导出。在空气与煤气的导入过程中,由于高炉煤气内首要含有碱性物质,所在环境温度为270摄氏度左右,因此会对耐火制品发生必定的腐蚀。小烟道衬砖首要选用粘土砖。

关于焦炉用高铝砖和硅砖,焦炉用澳门网络_澳门网络游戏_澳门网络最大的平台推荐就介绍到这里,需要根据焦炉的各个部位选用不同的耐火制品,从而达到理想的使用效果,如有其他疑问,欢迎咨询,我厂提供定制,提供技术指导,解决焦炉的耐材宜磨损、脱落、开裂、热震、使用寿命短等问题,选择寰洋实业,我们一定会满足并超越客户对我厂的期望!

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